最初要明確實現什么”可視化”是關鍵
中國工廠導入生產排程軟件時,會尋求比日本還要明確的目的.交期管理?進度管理?還是成本管理?系統導入的目的集中為一點,盡早顯現出效果是必須的.原本不處于控制范圍之內的工序會發生很多問題,即便想完全實現,卻常出現相互矛盾的條件很多的情況.因此,將需要的最適化的工序,工種，制約條件等集中為一點,從而使該問題的解決成為了可能.
在此意義上，導入目的中最有效果可以說是縮短提前交貨期。生產時間短縮后，可以減少庫存風險，并搶在對手之前將產品投入市場。在需求急劇變化的中國市場上，確立這樣的工廠體系可以說是不可回避的吧。
在喜好多樣的中國生產暢銷的產品，必須轉型為少批量多品種的生產方式。這樣在生產線上，按品種切換生產線，調整時間，工人分配等，需要高精度的生產管理。要實現這種高精度的計劃要素的可視化，就是我公司的產品[ASPROVA]。
[ASPROVA]的參數上，聚集了眾多日本工廠實踐總結下來的秘訣。品質，交期，成本等方面在中國市場口碑很好的日本產品的一半，都在利用[ASPROVA]進行生產，這么說也不為過。同時在日本，市場占有率達48.8%（富士經濟社調查）。感興趣的人員請先聯系我公司制作模型。通過我公司的數據來實現生產線問題的“可視化”。
通過導入[ASPROVA]重 要的是，可以發現貴工廠的瓶頸點，并集中精力解決該問題。首先，從否定現有的生產計劃制作及運用方法開始吧。很多中國國內工廠正從來料加工急劇轉移至中國 國內內銷，因此固有的習慣只是阻礙。與日本情況不同的中國國內生產中，固定的理論知識有百害而無一利。因此一定要依據數字來討論，減少彼此間的交流障礙。
如果從我司以外的渠道更多地了解[ASPROVA]導入效果的顧客，歡迎光臨一月份召開的我司用戶座談會。一起實現日本和中國客戶工廠的“可視化”。
