排產易APS系統是深圳市微優微科技有限公司20年深耕APS領域孕育而成科技結晶，擁有100%自主產權，擁有核心算法專利。排產易APS系統入選2021年廣東省工業互聯網產業生態供給資源池和2021年寶安區工業互聯網資源池。
排產易APS系統核心引擎引進的asprova核心技術，實現基于內存的超高速計算，為用戶提供秒級計算服務。主要包括訂單承諾、產銷平衡、生產計劃、車間排產、物料欠料分析，物料齊套分析、物料交付計劃等模塊。排產易APS系統通過信息化技術，幫助制造企業實現生產計劃數字化、自動化，系統自行快速進
任正非：集成供應鏈解決了，公司的管理問題基本上就全部解決了。
IBM：未來企業間的競爭，再也不是單一企業和單一企業的競爭，而是供應鏈和供應鏈的競爭。
原華為集成供應鏈（ISC）變革組成員周老師，結合20多年的實戰經驗、并運用大量成功企業的實際案例，深入淺出、化繁為簡地解讀世界級供應鏈管理體系建設的經驗，與您一起探討并梳理“如何快速提升供應鏈的交付、成本、品質等核心能力”：
如何進行產銷協同、制定在客戶訂單周期內對需求進行快速反應的策略與方法
如何縮短供應周期、提升交付能力
APS生產排程系統的高級生產計劃模塊主要面向企業PC用戶實現車間詳細排產系統化。讓您能夠在考慮交付達成率和庫存水平的同時，優化資源利用率。您可提前發現生產瓶頸，并對計劃進行事前預測合決策，并利用物料調整或資源調動進行應對。真正實現計劃管理而不是只是做計劃。
APS生產排程系統的高級生產計劃模塊可以快速速地建立多品種、多工序生產計劃。她同時考慮設備和、模治具或者人員的負荷，將工廠中的每一臺設備未來計劃精確到以秒單位進行安排。在排產的同時，系統會自動統計出指定周期（日、周或者月）內工廠或車間級別的負荷情況，
如今企業的競爭不再是單一企業之間的競爭，而是供應鏈與供應鏈之間的競爭。主動引進業界最佳實踐，打造供應鏈的核心競爭力，是企業高瞻遠矚，擺脫通過歷史堆積而自然形成供應鏈的必經之路。
當前，許多企業面臨著銷售預測不準、小批量、多品種、訂單周期短、變化大的困擾，造成庫存不斷升高、呆滯不斷增多、缺料不斷增多、交付不斷延遲，甚至影響到物料與產品的品質。
企業實際運作中，又不得不借助于高庫存來搶占市場、滿足訂單、抵御市場波動和采購風險。這樣:
企業的計劃部門、采購部門一直在周而復始地做這樣的事情：建庫存、壓庫存：
JDA Fulfillment and Order Optimization Solution Overview
The Problem
Accurately predict customer demand in an increasingly complex environment of expanding product assortments, shortening product lifecycles, proliferating promotional offerings, and dynamic pricing strategies.
The Solution
Understand and
APS系統是根據APS核心理論(有限能力與TOC理論)而開發的先進計劃與排產系統。她面向離散性的制造業企業的生管提供詳盡的車間生產排產建議，使得生管能快速對生產問題進行決策，并且迅速根據用戶需求的變化進行計劃重排。與傳統意義上的ERP系統相比，APS生產排程系統在計劃、排程、物料、車間管控等方面實現了真正的信息化管控，從管理層次上幫助企業快速合理調配物料、設備、人員等生產資源，實時反饋生產進度及異常情況，確保訂單準時交貨，快速響應客戶需求，實現了有限產能條件下的交期預測、產能平衡、工序詳細生產計劃，從本質
產能預估分析概要方案
在MPS和詳細排產前，要基于需求進行產能預估，對于產線和班組的開工日歷進行分析，才能進行很好的排產。
MPS排產后對于計劃需要的人員、輔助關鍵設備進行預估，準備相關資源進行產前調度配置。
